معالجة الخيط هي واحدة من جدا تقنيات مهمة من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. جودة وكفاءة الخيط ستؤثر المعالجة بشكل مباشر على جودة معالجة الأجزاء و كفاءة الإنتاج لمركز المعالجة.

مع تحسين التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الأداء وتحسين أدوات القطع ، طريقة الخيط كما يتم تحسين الآلات بشكل مستمر ، ودقة وكفاءة يتم أيضًا تحسين معالجة الخيط تدريجيًا. في الواقع ، معالجة الموضوع أساسا معالجة الصنبور ومعالجة طحن الخيط.

معالجة الصنبور:

باستخدام الصنابير لمعالجة الثقوب مترابطة طريقة المعالجة الأكثر استخدامًا. وهي مناسبة بشكل رئيسي للثقوب الملولبة مع قطر صغير (د & لتر ؛ 30) ودقة موقف حفرة منخفضة.

تحديد الثقب السفلي للخيط قبل النقر

معالجة حفرة قاع الخيط له تأثير كبير على حياة الصنبور وجودة الخيط معالجة. بشكل عام ، قطر ثقب الحفر السفلي الملولب هو مختارة بالقرب من الحد الأعلى للتسامح مع قطر حفرة قاع مترابطة،

على سبيل المثال ، قطر القاع ثقب m8 ملولب Ф6.7 + 0.27mm ، وقطر الحفر بت Ф6.9mm. بهذه الطريقة ، يمكن تقليل بدل تشغيل الصنبور ، يمكن تقليل حمل الصنبور ، ويمكن أن تقل مدة خدمة الصنبور زيادة.

حول اختيار الصنبور

عند اختيار الصنبور ، أولا وقبل كل شيء ، يجب تحديد الصنبور المقابل وفقًا للمادة قيد المعالجة. تنتج شركة الأدوات أنواعًا مختلفة من الصنابير وفقًا للأشكال المختلفة مواد المعالجة ، وينبغي إيلاء اهتمام خاص عند الاختيار.

مقارنة بقطع الطحن والممل القواطع ، الصنابير حساسة للغاية للمواد المعالجة. على سبيل المثال ، باستخدام يمكن أن تؤدي حنفيات الحديد الزهر لمعالجة أجزاء الألومنيوم بسهولة إلى فقدان الخيوط ، التواء ، وحتى الصنبور الكسر ، مما أدى إلى قطع العمل الخردة. ثانيا، وينبغي الانتباه إلى الفرق بين الصنابير من خلال و صنابير ذات فتحة عمياء. الطرف الرئيسي من الصنابير من خلال ثقب أطول و إزالة الرقائق هو الصف الأمامي من الرقائق. الطرف الرئيسي للحفرة العمياء أقصر ، وإخلاء الرقاقة هو إخلاء الرقاقة الخلفية. معالجة أعمى لا تضمن الثقوب ذات الصنابير من خلال ثقب عمق الخيط. علاوة على ذلك ، إذا تم استخدام ظرف نقر مرن ، فإن قطر ساق الصنبور ويجب أن يكون عرض المربع أيضًا هو نفس ظرف التنصت ؛ ال يجب أن يكون قطر عرقوب الصنبور للنقر الصلب هو نفس قطر سترة الربيع. باختصار ، فقط خيار معقول من الصنابير يمكن أن يضمن السلاسة تقدم المعالجة.

عملية طحن الخيط:

طحن الخيط هو طريقة الطحن التي يستخدم أدوات طحن الخيط ، ربط ثلاثي المحاور لمركز المعالجة ، أي ، x ، استكمال داخلي لقوس المحور y ، وتغذية خطية لمحور z.

طحن الخيط هو مناسبة خاصة ل معالجة الخيوط للأجزاء الكبيرة والمواد القيمة ، والتي يمكن أن تضمن جودة معالجة الخيوط وسلامة الشغل. لديها بشكل رئيسي الخصائص التالية:

1. سرعة معالجة سريعة ، وكفاءة عالية ودقة معالجة عالية. مادة الأداة بشكل عام كربيد مدعم ، وسرعة القطع سريعة. دقة التصنيع للأداة عالية ، وبالتالي فإن دقة الخيط المطحون عالية.

2. نطاق تطبيق أدوات الطحن هو كبير. طالما أن الملعب هو نفسه ، سواء كان خيطًا يسارًا أو الخيط الأيمن ، يمكن استخدام أداة ، وهو أمر مفيد لتقليل التكلفة من الأداة.

3. معالجة الطحن سهلة الإخلاء الرقائق والبرد ، ووضع القطع أفضل من الصنابير. أنه مناسبة خاصة لمعالجة الخيوط من المواد الصعبة مثل الألومنيوم والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ.

4: لأنه لا توجد أداة تؤدي نهاية دليل ، وهي مناسبة لمعالجة الثقوب العمياء مع قاع مترابطة قصيرة ثقوب وثقوب بدون فتحات متراجعة.

الاحتياطات لبرمجة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من الموضوع طحن.

برمجة أدوات طحن الموضوع تختلف عن برمجة أدوات أخرى. إذا كان برنامج التشغيل تحريرها بشكل غير صحيح ، فمن السهل التسبب في تلف الأداة أو أخطاء بالقطع. انتبه إلى النقاط التالية عند التحضير:

1. أولا ، حفرة أسفل الخيط يجب أن تتم معالجتها بشكل جيد ، ويجب معالجة الفتحة ذات القطر الصغير حفر ، ويجب معالجة الفتحة الأكبر عن طريق الحفر لضمان دقة الثقب السفلي للخيط.

2. عندما يتم قطع الأداة داخل وخارج القوس يجب استخدام المسار ، عادة نصف دائرة للقطع أو الخروج ، والمحور z يجب أن يتحرك الاتجاه بمقدار 1/2 خطوة لضمان شكل الخيط. الأداة يجب تقديم قيمة تعويض نصف القطر في هذا الوقت.

3. x ، y الاستيفاء قوس محور واحد الأسبوع ، يجب أن يسير المحور الرئيسي خطوة على طول اتجاه المحور z ، خلاف ذلك ، سوف يسبب مشبك الخيط.