عند تصنيع المنتجات البلاستيكية في قالب الحقن ، من الضروري بشكل عام العمل في درجة حرارة عالية بيئة 150 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية. لذلك ، فإن يتطلب اختيار الصلب في عملية تصنيع قوالب الحقن اهتمام كبير. هذا سوف يلعب دورا حاسما في تحديد العام عمر الخدمة لقالب الحقن وجودة المنتجات البلاستيكية أنتجت في الفترة اللاحقة.

1. كافية صلابة السطح ومقاومة التآكل.

ال عادة ما تكون صلابة قالب الحقن أقل من 50-60hrc. العفن المعالجة بالحرارة يجب أن يكون لديه صلابة سطح كافية للتأكد من أن العفن لديه ما يكفي الاستعلاء. بسبب ملء وتدفق صب الحقن ، يجب أن العفن تحمل الضغط والانضغاط الكبير وقوة الاحتكاك أثناء العمل ، والتي يتطلب العفن للحفاظ على استقرار دقة الشكل والأبعاد الدقة لضمان أن القالب لديه عمر خدمة كافٍ. الرداء تعتمد مقاومة القالب على التركيب الكيميائي للصلب و صلابة المعالجة الحرارية ، وبالتالي تعزيز صلابة القالب يساعد على تعزيز مقاومة التآكل.

2. قابلية ممتازة.

بالإضافة إلى معالجة emd ، معظم تحتاج قوالب الصب بالحقن أيضًا إلى القطع والإصلاح بواسطة الميكانيكيين. مرتب لإطالة عمر خدمة أدوات القطع ، وتحسين أداء القطع ، و تقليل خشونة السطح ، يجب أن تكون صلابة الفولاذ لقوالب الحقن مناسبة.

3. استقرار حراري جيد.

شكل الأجزاء المجهزة بواسطة غالبًا ما يكون قالب الحقن أكثر تعقيدًا ويصعب معالجته بعد ذلك التبريد. لذلك ، حاول اختيار واحد مع استقرار حراري جيد. متى تتم معالجة القالب ذو اللونين عن طريق المعالجة الحرارية ، التمدد الخطي المعامل صغير ، وتشوه المعالجة الحرارية صغير ، والحجم بسبب اختلاف درجة الحرارة ، فإن معدل التغير صغير ، علم المعادن الهيكل وحجم القالب مستقران ، ويمكن أن تكون المعالجة مخفضة أو لم تعد معالجة ، مما يضمن متطلبات حجم القالب الدقة وخشونة السطح.

4.جيد أداء تلميع.

حقن مصبوب عالي الجودة بلونين تتطلب المنتجات قيم خشونة صغيرة على سطح التجويف. على سبيل المثال ، يجب أن تكون قيمة خشونة السطح لتجويف قالب الحقن أقل من ra0.1-0.25 ، ويتطلب السطح البصري ra & lt؛ 0.01nm. يجب أن يكون التجويف مصقولًا لتقليل قيمة خشونة السطح. يتطلب الفولاذ المستخدم لهذا الغرض شوائب أقل من المواد ، والبنية المجهرية الموحدة ، وعدم وجود اتجاه للألياف ، ولا عيوب تشبه الحفرة أو برتقالية أثناء التلميع.