يشير مركز التشغيل المركب لآلة الطحن إلى المكان الذي تتم فيه معالجة المخرطة وآلة الطحن معًا. إنها طريقة معالجة قطع متقدمة تستخدم الحركة المدمجة المتمثلة في تدوير قاطع الطحن ودوران الشغل لتحقيق معالجة القطع لقطعة الشغل ، بحيث يمكن لقطعة الشغل تلبية المتطلبات من حيث دقة الشكل ودقة الموضع وسلامة السطح المعالج.

بالمقارنة مع تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي التقليدية ، تنعكس المزايا البارزة لمركز تصنيع وتصنيع الخراطة مجمع أساسا في الجوانب التالية:

(1) تقصير سلسلة عملية تصنيع المنتج وتحسين كفاءة الإنتاج.

يمكن تثبيت مجموعة متنوعة من الأدوات الخاصة وترتيبات الأدوات الجديدة لتقليل وقت تغيير الأداة وتحسين كفاءة المعالجة. يمكن للمعالجة المركبة للخراطة والطحن إكمال كل أو معظم عمليات المعالجة في لقط واحد ، وبالتالي تقصير كبير في سلسلة عملية تصنيع المنتج. بهذه الطريقة ، من ناحية ، يتم تقليل وقت المساعدة في الإنتاج الناجم عن تغيير بطاقة التثبيت ، وفي الوقت نفسه ، يتم تقليل دورة التصنيع ووقت الانتظار لتركيب الأدوات ، مما يمكن أن يحسن بشكل كبير من الإنتاج كفاءة.

(2) تقليل عدد مرات لقط وتحسين دقة بالقطع.

يؤدي تقليل عدد عمليات تثبيت البطاقات إلى تجنب تراكم الأخطاء الناتجة عن تحويل مرجع تحديد المواقع. في الوقت نفسه ، فإن معظم معدات معالجة الطحن والطحن لديها وظيفة الاكتشاف عبر الإنترنت ، والتي يمكن أن تحقق الكشف في الموقع والتحكم الدقيق في البيانات الرئيسية في عملية التصنيع ، وبالتالي تحسين دقة معالجة المنتج ؛ تصميم سرير متكامل عالي القوة يحسن من صعوبة قطع قدرة معالجة خطورة المواد الصعبة ؛ تم تجهيز الماكينة بجهاز تغذية أوتوماتيكي ، والذي يمكنه تحقيق التغذية التلقائية بشكل مستمر ، وأدرك أساسًا تشغيل خط التجميع لجهاز واحد.

(3) توفير مساحة الطابق وتكاليف الإنتاج.

تصميم مضغوط وجميل المظهر ، واستخدام مساحة محسنة ، وأكثر ملاءمة للصيانة والإصلاح لزيادة رضا العملاء ؛ على الرغم من أن سعر الوحدة الواحدة لمعدات معالجة مجمع الطحن والطحن مرتفع نسبيًا ، ولكن بسبب قصر سلسلة عملية التصنيع وانخفاض المعدات المطلوبة للمنتج ، وتقليل عدد المباريات ، ومساحة أرض ورشة العمل يمكن أن تقلل تكاليف صيانة المعدات بشكل فعال من إجمالي استثمارات الأصول الثابتة ، وتكاليف تشغيل وإدارة الإنتاج